非標自動化設備焊接方法的選擇要適應現場條件

非標自動化設備焊接方法的選擇要適應現場條件



工程中的變電所高壓配電柜的紫銅排母線，其截面尺寸為120×12mm，設計為對接焊接接頭，部分接頭的焊接必須在高壓配電柜的上部空中位置進行，預熱及焊接條件都較差，焊接方法的選擇要適應這種現場條件。

由于紫銅的導熱性極強，母材不易熔化，易產生裂紋、氣孔、未熔合及根部成型不好等缺陷，焊接變形大，焊后母材機械性能降低幅度較大，采用普通手弧焊方法時，焊縫的含氫、含氧量較高，鋅蒸發嚴重，容易出氣孔，焊后接頭強度低，導電性下降較多，厚件焊接不宜采用；氣焊時熱源的溫度低、能量密度小、熱能分散，使焊件受熱面積大、變形嚴重、成形差等，也不宜采用；碳弧焊預熱溫度較高，須保證焊口母材溫度750℃以上，焊縫外觀成形一般，且高溫產生的Cu2O蒸汽易使焊工中毒，同時易引起滲碳，塑性較差，電阻率較大。埋弧焊預熱溫度稍低，約500℃左右，質量較穩定，但母線焊件尺寸結構特點及現場條件不適合采用；由于鎢極氬弧焊具有電弧穩定、能量集中、保護效果好、熔池體積易于控制、操作靈活等優點，能夠保證焊接質量，因此，選擇了鎢極氬弧焊方法。